LÒ NẤU LUYỆN NHÔM DÙNG TRONG NGÀNH SẢN XUẤT

LÒ NẤU LUYỆN NHÔM DÙNG TRONG NGÀNH SẢN XUẤT

 

 GIỚI THIỆU SẢN PHẨM:

• Lò nấu luyện nhôm, thường sử dụng lò tĩnh chuyên dụng nhiên liệu hoặc khí đốt cho các quy trình xử lý và luyện kim liên tục với chi phí thấp
• Nó có thể nâng cấp nhôm phế liệu cấp thấp để sản xuất các thỏi nhôm tái chế hợp kim đúc, đúc khuôn, cán và hợp kim trung gian.

Công dụng của Lò nấu luyện nhôm hợp kim :

• Lò nấu luyện nhôm hợp kim: Mục đích của công nghệ tiền xử lý phế liệu nhôm tiên tiến là thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa quá trình phân loại phế liệu nhôm.
• Loại bỏ tạp chất kim loại và tạp chất phi kim loại ở mức độ lớn nhất. Đồng thời làm cho phế liệu nhôm có hiệu quả ức chế hợp kim.
• Sắp xếp và phân loại các thành phần có thể giảm bớt khó khăn trong việc loại bỏ tạp chất và điều chỉnh các thành phần trong quá trình nấu chảy và sử dụng toàn diện các thành phần hợp kim trong nhôm phế thải.
• Lò đồng nhất để luyện và đúc: Kiểm soát thành phần hợp kim của phôi nhôm bằng cách kiểm soát thành phần hợp kim của phôi nhôm.
• Hệ thống  kiểm soát nhiệt độ và gia nhiệt theo tỷ lệ tiên tiến được áp dụng, chênh lệch nhiệt độ nhỏ, khả năng thích ứng đúc và phân tách thành phần của thanh nhôm được loại bỏ hoàn toàn, độ dẻo và độ bền của hợp kim được cải thiện đáng kể.

 Tổng quan:

Thông tin chi tiết Lò nấu luyện nhôm hợp kim: 

Nơi sản xuất	Phật Sơn Quảng Đông, TQ
Tình trạng	Mới
Kiểu	Lò cảm ứng
Cách dùng	Lò nóng chảy
Thời gian bảo hành bộ phận chính	1 năm
Bộ phận chính	PLC, Bearing, Motor
Điện áp	380v
Công suất(KW)	80
Bảo hành	1 Năm
Điểm bán hàng chính	Năng suất cao
Các ngành áp dụng	Nhà máy sản xuất phôi nhôm ingot và thỏi nhôm
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp	Phụ tùng miễn phí, hỗ trợ trực tuyến
Dịch vụ sau bảo hành	Video hỗ trợ kỹ thuật, hỗ trợ trực tuyến
Chứng nhận	CE

Thông tin sản phẩm ( lấy lò 15 T làm ví dụ)

*Thông số kĩ thuật chính:

STT	Mục	Lò nung HCN 15T
1	Thể tích mức độ lớn nhất	15T +10%
2	Khối lượng rót định mức của nhôm nóng chảy	15T
3	Độ sâu bể nóng chảy (đến cửa lò)	650+100 mm
4	Phương thức hoạt động cửa lò	Truyền động xích, nâng hạ bằng điện, nén trọng lượng
5	Kích thước cửa lò	2000×1000 mm
6	Nhiệt độ làm việc định mức lò	≤1100℃
7	Tăng nhiệt độ tường lò	≤65℃
8	Loại đầu đốt	Loại tích nhiệt CT300+300
9	Lò áp suất khí tự nhiên	0,008-0,02Mpa có thể điều chỉnh
10	Tiêu thụ không khí mức lớn nhất	350Nm3/h
11	Tốc độ nấu chảy tiêu thụ khí/khối/tấn (nguyên liệu thô là hơn 95% nhôm phế liệu)	Dưới 65 mét khối
12	Nhiệt độ khói	≤200℃ (nóng chảy)

*Lớp lót và vỏ Lò nấu luyện nhôm:

Buồng phận	Quy cách chất liệu	Lò nung hình chữ nhật 15T
		Độ dày (mm)
Tường lò (bên dưới bể nóng chảy và đường xỉ)	Chất liệu đúc chống dính (BZL-86)	250
	Vật liệu đúc chống thấm (ketai NN)	102
	Gạch nhẹ cách nhiệt (NG-0.8)	180
	Bông sợi nhôm silicat (1260 ℃)	50
	Thép tấm(Q-235)	8
	Tổng độ dày	580
Tường lò (phía trên bể nóng chảy và đường xỉ)	Gạch đất sét loại 1 (LZ-55)	250
	Gạch nhẹ cách nhiệt (NG-0.8)	280
	Bông sợi nhôm silicat (1260 ℃)	50
	Thép tấm(Q-235)	8
	Tổng độ dày	580
Độ dốc đáy lò và cửa lò	Chất liệu đúc chống dính (BZL-86)	250
	Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai NN)	99
	Gạch nhẹ cách nhiệt (NG-0.8)	201
	Thép tấm(Q-235)	10
	Tổng độ dày	550
Đỉnh lò (Đỉnh phẳng)	Gạch treo + gạch đúc cường độ cao ít xi măng (KSTJ-70)	200
	Bông cách nhiệt	40
	Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai QJ-1.0)	100
	Tổng độ dày	390
Cửa lò	Vật liệu đúc ít xi măng cường độ cao (KSTJ-70)	200
	Bông sợi nhôm silicat	80
	Thép tấm(Q-235)	10
	Khung gia cố	110
	Tổng độ dày	550
Khung đáy lò	Thép kênh đôi 16 * và bảng thép 10 mm
Khung thân lò	Thép kênh đôi 16 * và bảng thép 8 mm
Khung trên cùng của lò	#25 Dầm thép chữ I và #10 Dầm thép hình chữ I cho khung TIC Tac Toe

*Hệ thống đốt của Lò nấu luyện nhôm:

• Lò nấu luyện nhôm sử dụng hệ thống đốt tích nhiệt.
• Đây là một công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực phát thải oxit nitơ thấp và đốt cháy hiệu quả cao.
• Hệ thống đốt của lò nấu luyện nhôm là tự động hóa PLC, với chức năng khóa liên động và báo động hoàn hảo.
• Ngọn lửa chính của lò nấu chảy nhôm thông qua điều khiển thủ công các ngọn lửa lớn và nhỏ, có tác dụng tiết kiệm năng lượng tốt và thực hiện quản lý thông minh.

Giai đoạn chuyển đổi thiết kế	Cài đặt 10-120 giây
Nhiệt độ làm nóng không khí	600~800℃
Nhiệt độ tối đa cho phép của khói thải	250℃
Nhiệt độ xả khí thải làm việc thông thường	100~200℃
Phương tiện lưu trữ nhiệt	Cầu tích nhiệt ø25mm, hàm lượng alumin ≥92%
Lượng nhiệt lưu trữ trên mỗi phương tiện	1000-1200 kg

*Cửa lò và hệ thống đóng mở:

1) Sử dụng cửa lò nấu luyện nhôm có kích thước phù hợp: thuận tiện cho xe nâng liệu và lấy xỉ. Cũng tránh tình trạng bếp quá nóng do cửa quá lớn và tản nhiệt quá nhanh khi mở.

2) Nâng: được trang bị đĩa xích, xích và xi lanh đối trọng. Xi lanh đối trọng được nâng hạ bằng điện, thao tác đơn giản và chắc chắn.

3) Nén: Nén trọng lượng được sử dụng để tiết kiệm công tắc hành trình và cải thiện độ tin cậy của cửa lò.

4) Gầu đối trọng ở cửa lò nấu luyện nhôm được trang bị máng dẫn hướng để đảm bảo gầu đối trọng không bị rung lắc khi cửa lò lên xuống.

5) Phần dưới của cửa Lò nấu luyện nhôm được trang bị một tấm dẫn xỉ, để xỉ nhôm có thể vào phễu xỉ một cách trơn tru, đồng thời ngăn xỉ nhôm ở nhiệt độ cao làm biến dạng kết cấu thép của thân lò

Xem thêm: https://thietbivatlieuzhelu.com/product/may-danh-ba/